Teknologi permukaan sandblasting

Teknologi permukaan sandblasting

Permukaan benda kerja harus dirawat dengan hati-hati sebelum disemprotkan atau dilapisi (cat atau bahan anti korosi lainnya), yang disebut pretreatment.

Kualitas pretreatment mempengaruhi daya lekat, penampilan, kelembaban dan ketahanan korosi lapisan, karena lapisan (lapisan) terbaik melekat pada permukaan yang dibersihkan dengan hati-hati. Jika pretreatment tidak dilakukan dengan baik, korosi akan terus menyebar di bawah lapisan, membuat lapisan mengelupas. Setelah pembersihan permukaan secara hati-hati dan pembersihan sederhana umum (amplas manual atau sikat) benda kerja, dengan metode matahari untuk perbandingan pelapisan, umur dapat berbeda 4-5 kali. Ada banyak cara untuk membersihkan permukaan, tetapi yang paling umum diterima adalah: a. pembersihan pelarut b. acar c. alat-alat tangan d. alat-alat listrik.
Dengan cara ini, setiap metode memiliki cakupan aplikasi sendiri, tetapi dalam semua metode pembersihan permukaan, metode sandblasting adalah yang paling menyeluruh, paling umum, cara paling luas, alasannya adalah: Sandblasting daripada metode lain dari pembersihan permukaan benda kerja kecepatan dan menyeluruh terbaik.

Karena tidak ada proses lain yang memungkinkan Anda memilih di antara empat tingkat kebersihan yang diterima dan diterima secara umum.

Kedua, sandblasting, udara terkompresi digunakan untuk pembentukan dinamis sinar injeksi berkecepatan tinggi, bahan penyemprotan (bijih tembaga, pasir kuarsa, pasir besi, pasir laut, silikon karbida, dll.), Seperti jet berkecepatan tinggi yang perlu berurusan dengan permukaan, penampilan permukaan komponen berubah, karena efek abrasif pada dampak pada permukaan benda kerja dan pemotongan, membuat mendapatkan kebersihan dan kekasaran permukaan benda kerja yang berbeda, membuat benda kerja dapat meningkatkan sifat mekanik dari permukaan , dengan demikian meningkatkan artefak hingga kelelahan, meningkatkan daya rekat di antara lapisan dan, memperpanjang daya tahan lapisan, tetapi juga pada aliran cat dan dekorasi.

Dibandingkan dengan proses pretreatment lainnya (seperti pengawetan dan pembersihan alat) 1) sandblasting adalah metode pembersihan yang paling menyeluruh, universal, cepat dan efisien.

2) perlakuan sandblasting dapat dipilih secara sewenang-wenang di antara berbagai kekasaran, sementara proses lain tidak dapat mencapai ini. Pemolesan manual dapat membuat permukaan kasar, tetapi kecepatannya terlalu lambat, sementara pembersihan bahan kimia dapat membersihkan permukaan terlalu halus, yang tidak kondusif untuk adhesi lapisan.

Aplikasi peledakan pasir

(A) pengolahan benda kerja sebelum pelapisan, perekat sandblasting benda kerja untuk skala pada permukaan benda kerja dan semua kotoran dihapus, dan permukaan itu sangat penting untuk mengatur dasar skema (biasanya yang disebut sisi rambut), tetapi juga dengan mengubah ukuran partikel abrasif yang berbeda, hingga berbagai tingkat kekasaran, sangat meningkatkan benda kerja dan kekuatan rekat dari bahan pelapis, pelapis.
Atau untuk membuat bagian ikatan melekat lebih kuat, kualitas lebih baik.

Sandblasting dapat membersihkan semua kotoran (seperti kulit oksida, noda minyak dan residu lainnya) pada permukaan coran dan tempa setelah perlakuan panas, dan meningkatkan permukaan akhir benda kerja dan mempercantik benda kerja.

Pembersihan sandblasting dapat membuat benda kerja menunjukkan warna logam yang seragam, membuat penampilan benda kerja lebih indah, untuk mencapai peran kecantikan dan dekorasi.

(3) bagian-bagian mesin duri membersihkan dan kecantikan sandblasting permukaan dapat membersihkan permukaan benda kerja duri kecil, dan membuat permukaan benda kerja lebih datar, menghilangkan bahaya duri, meningkatkan tingkat benda kerja.
Dan sandblasting dapat membuat sudut bundar kecil di persimpangan permukaan benda kerja, membuat benda kerja lebih indah dan lebih presisi.

(4) meningkatkan sifat mekanik dari bagian mekanik setelah sandblasting, bagian mekanis dapat menghasilkan permukaan cekung dan cembung yang seragam pada permukaan bagian (diagram dasar), sehingga minyak pelumas dapat disimpan, sehingga dapat meningkatkan kondisi pelumasan, dan mengurangi kebisingan untuk meningkatkan umur layanan mekanik.


1. Poles permukaan berbagai benda kerja untuk membuat permukaan benda kerja lebih indah.

2. Jadikan benda kerja halus dan non-reflektif.
Untuk beberapa benda kerja dengan tujuan khusus, sandblasting dapat mencapai reflektif atau matte yang berbeda sesuai keinginan. Seperti benda kerja stainless steel, permukaan furnitur kayu matte, pola permukaan kaca buram, dan permukaan kain dari pengolahan wol.
Dengan memukul permukaan benda kerja dengan bola pasir, tegangan dihilangkan dan kekuatan permukaan benda kerja meningkat, seperti perawatan permukaan pegas, alat permesinan, dan bilah pesawat.

Bersihkan kelas

Yaitu kebersihan. Ada dua standar internasional yang representatif: satu adalah "SSPC-" yang dirumuskan oleh Amerika Serikat pada tahun 1985; Tipe kedua adalah "Sa-" yang dirumuskan oleh Swedia pada tahun 1976, yang dibagi menjadi empat kelas: Sa1, Sa2, Sa2.5 dan Sa3. Ini adalah standar umum internasional, dan dirinci sebagai berikut: Sa1 - setara dengan sspc-sp7 Amerika Serikat.
Penggunaan sikat manual sederhana, metode polishing kain pasir, ini adalah empat kebersihan menengah dari tingkat terendah, perlindungan lapisan hanya sedikit lebih baik daripada penggunaan benda kerja yang tidak dirawat. Standar teknis perawatan Sa1: permukaan benda kerja tidak boleh terlihat minyak, gemuk, sisa oksida, bintik-bintik karat, dan sisa cat dan kotoran lainnya. Tingkat Sa1 juga disebut tingkat pembersihan sikat manual. Sa2 - setara dengan sspc-sp6.
Penggunaan metode pembersihan sandblasting, yang merupakan tingkat perawatan sandblasting terendah, yaitu persyaratan umum, tetapi perlindungan lapisan jauh lebih baik daripada pembersihan menyikat manual. Standar teknis untuk pengolahan Sa2: permukaan benda kerja harus bebas dari gemuk, kotoran, oksida, karat, cat, oksida, korosi, dan bahan asing lainnya (kecuali cacat), tetapi cacat tidak boleh melebihi 33% dari permukaan per meter persegi, termasuk sedikit bayangan; Dekolorisasi ringan yang disebabkan oleh cacat dan korosi; Cacat kulit dan cat oksida. Jika permukaan asli benda kerja memiliki penyok, maka sedikit korosi dan cat akan tetap ada di bagian bawah penyok. Level Sa2 juga dikenal sebagai level clearance komoditas (atau level industri).
Sa2.5 - tingkat yang umum digunakan dalam industri dan dapat diterima sebagai persyaratan teknis dan standar untuk penerimaan. Kelas Sa2.5 juga disebut kelas pembersihan dekat putih. Standar teknis perawatan Sa2.5: sama dengan paruh pertama Sa2, tetapi cacat dibatasi tidak lebih dari 5% dari permukaan per meter persegi, termasuk sedikit bayangan; Dekolorisasi ringan yang disebabkan oleh cacat dan korosi; Cacat kulit dan cat oksida.
Sa3 - setara dengan sspc-sp5, adalah tingkat pemrosesan tertinggi di industri, juga dikenal sebagai tingkat pembersihan putih (atau tingkat putih). Standar teknis pemrosesan tingkat 3: sama dengan tingkat Sa2.5 tetapi 5% bayangan, cacat, karat , dll. harus ada.

Kekasaran sandblasting

Ini biasanya disebut sebagai dampak partikel pasir kasar dan memantul ke luar, dampak ribuan inci dari permukaan lekukan, yang disebut skema dasar. Springback dapat membuat permukaan tertentu beberapa inci lebih tinggi. Yang rendah disebut "lembah" dan yang tinggi disebut "puncak". Setiap partikel pasir yang mengenai permukaan menyebabkan "lembah" dan "puncak". Ini disebut MILL. MILL adalah 1/1000 detik.
Nilai skema dasar yang dibentuk harus 30% dari sistem pelapisan total, dan tidak akan melebihi 1/3 dari ketebalan lapisan film kering. Secara umum, ketahanan korosi harus antara 50-70 (um).
1 mikron (um) = 0,001 mm (mm) 1 mikron = 0,001 s = 0,0254 mm (mm)

Lampiran C perbandingan standar perawatan permukaan umum internasional

Dewan Lukisan Struktur Baja (SSPC)

Asosiasi Insinyur Korosi Nasional (NACE)

Standar Inggris ISO 8501-1 / BSI BS 7079

Standar Swedia

GB-3092 / GB-8923-88

Perbandingan standar perawatan permukaan