Masalah kebocoran penyegelan katup bola poros telinga suhu rendah secara langsung mempengaruhi keamanan dan keandalannya. Khususnya dalam-kondisi kerja bersuhu sangat rendah seperti gas alam cair (LNG) dan nitrogen cair, kebocoran dapat menyebabkan penguapan media, kerusakan peralatan, atau bahkan kecelakaan keselamatan. Berikut adalah analisis rinci tentang proses diagnosis, penyebab umum dan solusinya:
I. Proses Diagnostik Kebocoran Segel
Pemeriksaan pendahuluan
Inspeksi visual: Periksa tampilan katup apakah ada pembentukan es atau embun beku (penurunan suhu sekitar dapat menyebabkan kondensasi uap air ketika media kriogenik bocor).
Penilaian yang baik: Tetap dekat dengan katup dan dengarkan aliran udara atau cairan untuk mengidentifikasi titik kebocoran.
Tes tekanan: Perbedaan tekanan antara bagian depan dan belakang katup diukur dengan pengukur tekanan atau detektor kebocoran. Jika tekanan turun secara signifikan, kebocoran dapat terjadi.
Investigasi tersegmentasi
Segel Bodi: Periksa sambungan antara bodi dan kap mesin serta permukaan kontak antara dudukan dan bola dari kebocoran.
Segel poros telinga: Periksa apakah kotak isian atau cincin penyegel antara poros telinga (batang katup) dan badan katup bocor.
Flensa sambungan: Periksa apakah permukaan flensa pipa sambungan katup tidak tertutup rapat.
Pengujian profesional
Deteksi kebocoran spektrometri massa helium: gas helium digunakan sebagai gas pelacak untuk mendeteksi kebocoran kecil dengan spektrometer massa.
Pencitraan termal inframerah: Distribusi suhu pada permukaan katup terdeteksi oleh kamera inframerah, dan titik kebocoran suhu rendah akan menunjukkan suhu rendah yang tidak normal.
II. Penyebab Umum dan Solusinya
1.Segel kerusakan permukaan
Alasan:
Media-bersuhu rendah dapat menyebabkan bahan penyegel (seperti PTFE, PET) berkontraksi atau mengeras, kehilangan elastisitas dan tidak menempel pada bola.
Goresan atau korosi pada permukaan bola atau dudukan katup dapat menyebabkan kerusakan segel.
Solusi:
Ganti bahan penyegel: Pilih bahan dengan ketahanan suhu rendah yang baik (seperti PTFE yang dimodifikasi, grafit fleksibel).
Menambal permukaan penyegelan: Menggiling dan memoles goresan kecil; kerusakan serius memerlukan penggantian bola atau dudukan katup.
Perlakuan pra-pendinginan: Sebelum dioperasikan pada suhu rendah, katup harus didinginkan terlebih dahulu secara perlahan untuk mencegah material retak akibat perubahan suhu yang tiba-tiba.
2. Penyimpangan instalasi
Alasan:
Ketika katup dipasang, katup tersebut tidak sesuai dengan garis tengah pipa, menyebabkan eksentrisitas antara dudukan katup dan bola serta distribusi tekanan penyegelan yang tidak merata.
Kesenjangan antara poros telinga dan badan katup terlalu besar, menyebabkan bola miring selama pengoperasian, sehingga merusak segel.
Solusi
Pasang kembali: sesuaikan posisi katup untuk memastikan kesalahan koaksialitas dengan perpipaan tidak lebih dari 1 mm.
Periksa celah poros telinga: Kendalikan celah antara 0,1 dan 0,3 mm dengan menyetel penutup kemasan atau mengganti bushing poros telinga.
3. Penyusutan material dan ekspansi dan kontraksi termal
Alasan
Pada suhu rendah, badan katup logam menyusut, menyebabkan kesenjangan antara permukaan penyegelan meningkat.
Bahan yang berbeda memiliki koefisien penyusutan yang berbeda dan dapat menyebabkan kebocoran.
Solusi
Optimalkan desain struktural: Gunakan dudukan katup elastis atau cincin kompensasi untuk menyerap penyusutan material.
Pilih bahan pendukung: pilih badan katup dengan koefisien penyusutan dan kombinasi sealant yang serupa.
4. Pengoperasian yang tidak tepat:
Alasan
Sering membuka dan menutup atau mendorong terlalu keras dapat menyebabkan seal aus.
Jika tidak dioperasikan dalam waktu lama, permukaan penyegel akan saling menempel, dan bila dibuka atau ditutup kembali, bahan penyegel akan sobek.
Solusi
Operasi standar: hindari membuka dan menutup. Gunakan aktuator listrik atau pneumatik untuk mengontrol kecepatan hidup dan penutupan.
Perawatan berkala: Untuk katup yang tidak digunakan dalam jangka waktu lama, pengujian pembukaan dan penutupan secara berkala harus dilakukan untuk mencegah permukaan segel lengket.
